第一百零六章：百万银洋（2/3）
年间（157160）开始流入中国。清末中国自铸银币的通称。清代，把外国流入的银铸币称为洋钱，把中国自铸的银币称为银圆（元）。
自铸银元则始于光绪八年（188）吉林机器局铸造的厂平（吉林通用银两）一两币，因铸造数量甚少，后世罕见，时市面流通的银币主要是洋钱。
张之洞督，于十三年奏准由广东造币厂试铸，二三年铸成，在市面流通，是为龙洋的起源。以后光绪、宣统年间各省所铸银元均统称为龙洋。
我国从清朝末期开始制作发行机制银币和铜币时，采用的就是现代的冲压工艺，那时机器设备尚不能自产，用的都是国外进口的产品。
具体的制作方法与现代机制硬币相同，首先用专用金属轧制出特定厚度的板材，然后用圆形模具从板材上冲压下来大小符合要求的圆形金属板，这也就是银元的币坯。
银元的正反两面图案则已经预先刻成高硬度的钢模具。币坯被送到冲床上，用模具对正反两面同时冲压，形成了文字和图案。
最后被送去倒边和滚边，形成了边缘的齿缘，就是一枚成品银元了。
专业做旧是一个古老的行业，随着时代的发展也在不断的日新月异，融合进许多高科技的元素，使之升华为一种艺术。
丫头甘宁宁今天见识了大规模银元做旧的场景，令她感到无比的震惊
那时小爷甘光复郑州之行不久之后发上的事情。
雁滩鸿达工艺品厂是大西北最大的专业硬币铸造厂之一，一排排宽敞明亮的厂房分工明确，各司其职。
1、配料：银币生产的原料是贵金属银（90%）和普通金属铜（95%）镍铬等稀有金属（1%），称量的精度要求比较高，原料、半成品、成品批量称重都由大型高精度天平来完成，每次最多可以称重三千公斤。熔银使用高频电炉，每炉一次最大熔银量三吨，厂家按照规定的配比将各种原料放入大型电炉中融化充分准备浇铸胚料。
、制造模具胚：三d雕刻机是造币厂制模的主要设备，利用几何学中相似原理，将工艺美术师设计制作的浮雕作品缩刻成模具，被称为原模或直雕模。
工作时三d雕刻机将铜型加工成所需的模具坯，缩刻的比例可以根据需要来调整。
、制造银币模具工作模：雕刻出的原模一般为阳文正字，不能直接用于生产，需翻制成工作模。生产流通币的工作模需要量大，在实际工艺中，由直雕原模翻制阴文原模，阴文原模再依次翻制二元模、工作模，再由工作模上压印机生产。
4、浇铸，是将配完料的金属熔化后，注入浇铸模，铸成条片。浇铸后的条片，经过碾片机轧制成铸币所需要的标准厚度。碾片机又称轧片机或轧机，分粗轧和精轧。银条经过8道轧制工序后，由原长560毫米被碾成长500毫米的银片。因轧制后的银片过长，不便于再加工，需经剪刀机分段后通过精轧工序，轧制到硬币所需的标准厚度。
5、制作胚饼：供印制银币用的坯饼由冲床（见下图）完成。标准厚度的条片通过专用冲床上的自动进料轧辊进入冲模，冲下坯饼，展出的冲床每分钟冲1800枚。边屑由自动裁切成短片，过秤后退回熔炼处
6、饼胚热处理：银材经过冷轧加工后，变得脆而硬，不利于压制花纹，需经烘饼炉退火后恢复原有软度，烘饼的温度达到700摄氏度。烘饼后坯饼的表面被氧化，去除氧化层需经酸溶液洗饼。
7、滚光边：印花前的最后一道工序是坯饼光边。光边机，又称轧边机。坯饼通过光边机的转盘和月牙形边板间的凹槽，使边缘凸起，便于压印时花纹成型，可降低流通时对花纹的磨损。
8、直齿银币冲压：压印机是硬币成形的专用设备，该机器将模具
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